3J1

一、3J1概述 

3J1各種各種合金是鐵-鎳-鉻系奧氏體沉積淬煉型高黏性各種各種合金。熱治理 回火后有優秀的塑形，洛氏硬度低，易粗加工壓延成型。經固溶或冷應變力后法定期限治理 ，取得高的運動學的穩定性和黏性的穩定性。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點，能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。

1.13J1食材類型3J1(Ni36CrTiAl)。

1.23J1相同品種ЭИ702,36HXTЮ(海外)。

1.33J1涂料的科技工藝應用標準單位規定3J1各種合金材料的科技工藝應用標準單位規定YB/T5256—1993《優質的配置組件用各種合金材料3J1和3J53科技工藝應用先決條件》。

1.43J1有機化學精分見表1-2。

表1-2[1]% 

1.53J1熱加工處理問責制度見表1-3。

1.63J1產品種類產品規格與銷售的情況見表1-4。

表1-3[1,2] 

表1-4[1,2]mm 

1.73J1熔練與精鑄藝合金屬應用重力作用箱感應器開關爐熔練或重力作用箱感應器開關爐熔練加重力作用箱自耗爐重熔。

1.83J1用途簡況與個性化標準抽象方法合金屬是20二十一世紀60年 的殿堂級號，內部工作與用途豐富。大部分用到手工制造各式飛機用優質的配置敏感脆弱元器件封裝及耐或的腐蝕物質的工件，如膜盒、膜片、波浪管、傳回桿、側板和優質的配置的結桿件等。

二、3J1物理及化學性能 

2.13J1性溫能

2.1.13J1線澎漲公式公式該組合起來金在固溶加時長方式下，其月均線澎漲公式公式(20～100℃)=(12.0～14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。

2.23J1高比熱容冷應變速率加限期情況下不銹鋼的高比熱容ρ=8.0g/cm3[1,4]。

2.33J1電特點在冷和變形＋時效性的情況下ρ=1.02μΩ?m[3]。

2.43J1磁鐵能固溶加限期情況的3J1硬質合金，其磁化率χm=(12.5～205)?10-11[4,5]。

2.53J1電學特性該合金屬對、酸、氫氧化的鈉、含煤層氣、然料油和潤滑的油等灼傷有機溶劑，甚至在淺海和熱帶地區天氣氣候先決條件下，具備有最好的耐灼傷性[4，5]。

三、3J1力學性能 

3.13J1水平的標準法律規定的耐熱性

3.1.13J1交期感覺耐熱合金材的結構力學耐磨性見表3-1。

表3-1[1] 

3.1.23J1訂貨壯態合金鋼材經實效凈化處理后的熱學性能指標見表3-2。

表3-2[1,2] 

注：厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材，其抗拉強度也應符合表中要求；規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

3.23J1在常溫及差異的溫暖下的熱學性差異的狀態的各種合金在常溫熱學性見表3-3。

3.33J1長時間和熱變形穩定性

3.43J1疲憊效能

3.53J1可塑性特性見表3-4。

表3-3[1] 

表3-4[1] 

四、3J1組織結構 

4.13J1相變平均水溫錳鋼在900℃上述（達920～980℃）固溶清理后，為220V奧氏體進行。固溶或經冷應變速率后追訴時效清理，約在500℃，從奧氏體中已經已經溶化γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]沉定強化裝備相，600℃上述溶化訊速，650～750℃溶化量達大值（含鉬的錳鋼平均水溫偏已達）。在750℃上述溶化相已經已經溶化，900℃上述溶化完成后。

4.23J1事件-工作溫度-組織機構演變弧度

4.33J1耐熱合金類屬企業開展架構食用睡眠狀態的耐熱合金類屬關鍵企業開展為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型武器鍛造相，并包含有大量的氧化物和Fe2Mo拉氏相（含Mo耐熱合金類屬）。

五、3J1工藝性能與要求 

5.13J1冷沖壓能方面鋁合金的熱應力體溫，為350～1140℃，來進行鍛、軋等熱處理，其處理能方面比較好。

固溶處理后，合金塑性良好，可冷應變加工制成薄帶和細絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

5.23J1手工補焊功能鋁鎂合金在固溶模式下比在時限模式下有有效的手工補焊功能，可做碰焊、縫焊、氬弧焊、電子器件束焊，同時銅、銀基硬釬焊。在時限外理后，碰焊、縫焊功能比較差。在鋁鎂合金表面上鍍鎳后可做較低溫度錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接，焊后時效處理。在時效后焊接，應注意不要使零件溫度超過時效溫度，以免降低合金性能。

5.33J1零件加工熱凈化操作工學院藝為可以防止鎂合金外表面被氧化，制成品熱凈化操作宜在進口真空或保護區氛圍音樂前提下來。

固溶處理：固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時，合金為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高，可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇（見1.5），一般在保證*固溶條件下，應盡量選擇較低的溫度。

經不同溫度固溶處理的3J1合金，其強度與時效溫度的關系見圖5-1，從圖可見，隨固溶溫度的升高，時效后的強度下降。

時效處理：合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度（見1.5）。

固溶處理后的時效，隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660～700℃達到時效強化的峰值；含鉬的合金在達到時效強化的峰值，溫度繼續升高，強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效，亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程，提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大，時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%～70%。合金經一定的冷應變加工，并在稍低的溫度下時效，對減少彈性滯后和后時效有利[6]。

5.43J1外表處里技藝各種合金熱處里后的硫化皮，可分為堿浸-酸處理結合作業步驟祛除。液室內溫差最好不要超500℃。酸液分為“三酸”水懸濁液，在50～80℃室內溫差下實行。

酸洗后可用稀水溶液短時間漂白，后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5.53J1車削清理與切銷使用效能固溶方式的錳鋼對抗強度較低，適于車削等各種各樣的機清理。冷應變速率方式和時間性方式的錳鋼也會做好機清理，但較難。配件上的正常在固溶方式清理成毛壞，時間性清理后再精清理到耍求規格。錳鋼的切銷使用效能保持良好。