4J52

一、4J52概述 

鐵鎳定膨脹合金是通過調整鎳含量而獲得在給定溫度范圍內能與膨脹系數不同的軟玻璃和陶瓷匹配的一系列定膨脹合金，其膨脹系數和居里點隨鎳含量增加而增加。該組合金是電真空工業中廣泛使用的封接結構材料。

1.14J52村料類型4J52。

1.24J52類似鋼材型號見表1-1。

表1-1[1～3] 

1.34J52原材料的技術標準規范YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封連結金技術水平》。

1.44J52化學式的成分見表1-2。

表1-2[4]% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J52熱凈化治理會議管理制度標淮規定標準的彭脹指數特性查驗巖樣其熱凈化治理會議管理制度：在防護環境或真空氣中調溫到850℃?20℃，保冷1h，以很超過300℃/min強度冷至400℃低于敲定[4]。

1.64J52款式要求與制造情況下款式有棒材、管材管件、原材料、帶材和絲材。

1.74J52煉制與冶煉方法用非高壓氣紅外感器爐、高壓氣紅外感器爐或焊弧爐煉制。

1.84J52軟件應用情況與特定規范4J52屬玻封合金類典范鋼材牌號，經民航工業區的使用，能力可靠。

4J52合金屬核心用到與軟鉛玻離封接，小規模電子器件管引線。

在應用中應使選用的封接材料與合金的膨脹系數相配。熱處理時應控制其晶粒度，以保證材料具有良好的深沖引伸性能。當使用鍛、軋材時應嚴格檢驗材料的氣密性。

二、4J52物理及化學性能 

2.14J52性溫能

2.1.14J52熔化溫暖條件該合金鋼熔化溫暖約為1430℃[1,2]。

2.1.24J52熱導率λ=16.7W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J52比熱容該鋁合金的比熱容為502J/(kg?℃)。

2.1.44J52線熱熱熱澎脹要求值要求指定的耐熱和金鋼總值線熱熱熱澎脹要求值見表2-1。耐熱和金鋼的總值線熱熱熱澎脹要求值見表2-2。耐熱和金鋼的熱熱熱澎脹折線見圖2-4。

表2-1 

2.24J52密度單位ρ=8.25g/cm3[1,2]。

2.34J52電能力阻值率ρ=0.43μΩ?m[1,2]。

表2-2[1,2] 

2.44J52帶磁能

2.4.14J52居里點Tc=520℃[1,2]。

2.4.24J52耐熱合金的磁體能

2.54J52化工能錳鋼在層結、淡水區和海面中含好一點的耐防腐蝕性。

三、4J52力學性能 

3.14J52能力細則相關規定的機械性能

3.1.14J52洛氏硬性深沖態帶材應符合要求表3-1的標準。厚薄很超過0.2mm的帶材不為洛氏硬性驗證。

3.1.24J52拉伸構造構造合金屬帶材的拉伸構造構造應包含表3-2的法規。

3.24J52恒溫及各樣工作溫度下的熱學效果

3.2.14J52硬性該和金（退火工藝態）硬性HV約為135[1,2]。

表3-1[4]表3-2[4] 

3.2.24J52伸展效果該鎳鋼（去應力退火態）在常溫伸展效果見表3-3。

表3-3[1,2,4] 

3.34J52經久和金屬疲勞性能指標

3.44J52疲倦耐熱性

3.54J52韌性耐磨性

3.5.14J52韌性模量該耐熱合金的韌性模量E=158GPa[1,2]。

四、4J52組織結構 

4.14J52相變高溫

4.24J52用時-溫暖-團體改變曲線方程

4.34J52合金材料機構化構造該組裝金材料均為穩定性高的奧氏體機構化。

4.44J52金屬材質金屬材質晶粒大小度大小度金屬深沖帶的金屬材質金屬材質晶粒大小度大小度應不不低于7級，不低于7級的金屬材質金屬材質晶粒大小度大小度不可以達到建筑面積的10%。板厚不低于0.13mm的帶材加權的平均值的平均金屬材質金屬材質晶粒大小度大小度時，沿帶材板厚目標的金屬材質金屬材質晶粒大小度大小數個應不小于9個。

五、4J52工藝性能與要求 

5.14J52擠壓成型的性能該錳鋼很特別容易實現冷、熱生產制造。熱生產制造攝氏度最好不要過高，微波熱處理時間最好不要偏長，應以防在含的氣質中微波熱處理。當帶材冷應力應對率不超75%時，降溫后該影響蠕變材料各向。冷應力應對率在10%～15%，微波熱處理到950～1050℃時（在釬焊歷程中必不可以防）晶粒度不錯發育，迫使錳鋼蠕變材料削減，對于那些薄的截面積還可能會衰竭彩石的真空箱密封性。之所以半成品的終應力應對率應掌控在60%前后[2,5]。

5.24J52焊接方法方法性能方面指標該組成金還具有穩定的焊接方法方法性能方面指標，可釬焊和激光點焊。該組成金與軟玻璃紙等相關材料封接時需做出預被氧化加工。

5.34J52所需要的零部件熱處里技藝熱處里可劃分成：消去地應力降溫、后面降溫及預鈍化處里。

(1)排除彎曲地能力降溫為排除零部件在機械裝備工作后的殘存彎曲地能力要通過排除彎曲地能力降溫：430～540℃，隔熱保溫1～2h,爐冷或空冷。

(2)其中熱處理回火為清除和金在帶鋼、冷拔、冷冷沖壓的時候中進而引發的代手工加工硬度的情況，便于于持續代手工加工。鋁件要在渦流或養護氛圍中，升溫到700～800℃，隔熱保溫30～60min，再爐冷、空冷或水淬。

(3)預脫色除理該組成金作封接物料便用時，在封接應先去預脫色除理。使合金鋼外面轉化成一層層的厚度飽滿、緊密的脫色膜。器件在1100℃下，在飽和點濕氫中，煮沸30min，然后呢在約有800℃的氣體中脫色5～10min。器件的增重在0.1～0.3mg/cm2為最合適[6]。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J52表層治理 工藝流程在熱治理 、點焊或玻封很久，必要清空黑色金屬表層浮渣、油酯。硫化層時可選用噴砂或先在熔融堿液中浸濕，之后再磷化。輕硫化皮能用25%懸濁液在70℃下磷化。

5.54J52切屑精加工生產廠工藝與軸類特點該各種鋁合金切屑精加工生產廠工藝基本特性和奧氏體304不銹鋼形似。精加工生產廠工藝時主要包括極速鋼或聚酯板各種鋁合金車刀，低轉速切屑精加工生產廠工藝，切屑時能讓用冷去劑。軸類特點優良。