GH3039

一、GH3039概述 

GH3039為220V奧氏身材固溶提高合金類類，在800℃下類具中檔的熱強性和充分的熱疲勞值能，1000℃下類能充分。用到機構不穩，還具充分的冷定型性和錫焊能。不宜于850℃下類用到的國際航空發起機點燃室和加力點燃室零零件。該合金類類也可以種植木板、棒材、絲材、無縫鋼管和鍛件。

1.1GH3039原材料品種GH3039(GH39)

1.2GH3039相似類型ЭИ602，ХН75МБГЮ(俄國）

1.3GH3039材料的方法規則

GJB1952-1994《民航用持續高溫不銹鋼冷扎板料規范化》

GJB2297-1995《空航用較高溫度合金屬冷拔（軋）無接縫管規程》

GJB2612-1996《航空運輸用氣溫耐熱合金冷不銹鋼拉絲材規范性》

GJB3165-1998《民用航空承力件用持續高溫各種合金軋鋼和鍛制棒材技術規范》

GJB3317-1998《民用航空用高溫高壓合金鋼軋鋼板規范起來》

GJB3318-1998《航空運輸用較高溫度鋁合金熱軋帶材標準》

GB/T15062-1994《似的種類中高溫不銹鋼管》

1.4GH3039化學上成份見表1-1。

表1-1 % 

注：1.合金中允許有Ce存在。

2.不銹鋼中ω(Cu)=0.20%。

1.5GH3039熱外理體系熱扎及冷扎裝修板材和帶材固溶外理：1050～1090℃，空冷。棒材及管件管材固溶外理：1050～1080℃，空冷或油冷。

1.6GH3039品種標準和制造情況下可以制造各項標準的熱軋鋼板、熱軋板、帶材、棒材、絲材、鋼管、和鍛件。產品、帶材和鋼管固溶補救和磷化后交房。絲材于冷制造情況下或固溶情況下制造棒材不熱補救交房。

1.7GH3039鍛煉和鑄造加工過程加工過程鎂合金用于電孤爐鍛煉、電孤爐或者非渦流體感受到爐加電渣重熔或渦流體電孤重熔與渦流體感受到爐加電渣或渦流體電孤重熔加工過程。

1.8GH3039操作情況與特別特殊要求用該鎂合金材制作方法的飛機維修起動因助燃室及加力助燃室零部位，所經的生產制造和操作測試，操作機械性能更好。

二、GH3039物理及化學性能 

2.1GH3039溫性能

2.1.1GH3039熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.2GH3039比熱容見表2-2。

2.1.3GH3039線膨漲指數見表2-3。

表2-2[1] 

表2-3[1] 

2.2GH3039密度單位ρ=8.3g/cm3。

2.3GH3039電的性能恒溫功率電阻率ρ=1.18?10-6Ω?m。

2.4GH3039永久磁鐵能鎂合金無永久磁鐵。

2.5GH3039普通機械功能

2.5.1GH3039性能指標

2.5.1.1GH3039在熱空氣材質中經100h檢驗后的脫色效率見表2-4。

2.5.1.2合金材料在高溫度下工作上時，有存在沿晶界陽極空氣氧化的趨向。在900～1100℃體現100h后的沿晶陽極空氣氧化廣度見表2-5。

2.5.1.3不銹鋼在高溫天氣下100h內的防氧化增重

見圖2-1。

表2-4[2] 

表2-5[2] 

三、GH3039力學性能 

技術標準規定的力學性能見表3-1。

表3-1 

注：①外徑>30mm,壁厚>3.0mm管材室溫σb≥635MPa,δ5≥30%。

②δ≤0.25mm帶材的常溫σb≥660MPa,δ5實際。

四、GH3039組織結構 

4.1相變工作溫度

4.2日期-溫-組織化轉為線性

4.3合金鋼集體的結構

4.3.1各種各種合金固溶階段為單相電奧氏體，并包含一少部分的Ti(CN)、NbC及M32C6氧化物。經600～900℃限期或運用后，有M32C6型氧化物進行析晶，600～700℃限期后進行析晶的氧化物小粒狗瘟，勻劃分于晶內和晶界，限期溫度高過700℃時，主要是沿晶界進行析晶并眾多長大作文。各種各種合金中不建成微害相，組建穩定可靠性最合適。

4.3.2熱軋板料標準規范規定，銷售的情況晶體度的條件為5～8級。

五、GH3039工藝性能與要求 

5.1壓延成型的性能

5.1.1鑄造合金類極具很好的熱生產制造施工工藝韌度，和扭曲機械性能很好。鑄造升溫濕度1170～1190℃，終鍛濕度不高出900℃，一個升溫的和扭曲量為50%。

5.1.2軋鋼裝修板材荒軋水溫1100～1140℃，精軋水溫1050～1100℃，終軋水溫不不超過850℃。經電渣或真空體自耗重熔的錳鋼軋鋼時，精軋水溫應稍不超過脈沖爐熔練的錳鋼。熱軋鋼板終軋道次傾斜量應不不超過13%，卷板冷軋鋼板傾斜量30%～55%。

5.1.3沖壓工藝加工工藝特性提供情況下板料都具有健康的沖壓工藝加工工藝生活習慣你想，沖壓工藝加工工藝的限因子見表5-1，普通運轉因子為限因子的80%～90%。提供情況下δ1.5mm板料反復不斷地彎壓至斷開頻次為20～29次；杯突現場實驗長度為10.7～12.0mm。δ8.5mm熱軋鋼板中板經深沖后應及時（不能可超過12h）來間固溶凈化處理，以除掉剛度。

表5-1[9] 

①δ為板厚。

5.2焊接方法使用性能

5.2.1合金屬就可以用氬弧焊、氣焊或縫焊等最簡單的方法熔接，其熔接安全性能很好，氬弧焊納入額隨機性性小。簡單手工氬弧焊（接入的）實驗室管理標準見表5-2；智能鎢氬弧焊（接入的）實驗室管理標準見表5-3；氣焊實驗室管理標準見表5-4；縫焊實驗室管理標準見表5-5。

表5-2[10] 

表5-3[10] 

表5-4[10] 

表5-5[10] 

5.2.2點焊接線頭熱學耐磨性見表5-6。

5.3機件熱辦理工學藝機件的中間商固溶熱辦理室溫為1050℃，空冷；燒室機件的終熱辦理室溫為1080℃，空冷。特殊要求之久性能方面較高的機件，固溶室溫可加強至1170℃。機件在固溶熱

處理時的保溫時間可根據厚度選擇5～20min。

表5-6[5] 

5.4外面工作生產工藝

5.4.1部件熱正確處理后的外面脫色皮，適用吹沙或磷化形式排除。

5.4.2該硬質合金制燃燒物室安全裝置，可在H3PO4-H2SO4-H2O硫酸銅溶液中電解拋光劑拋光劑，以調節面上滑膩度和選用耐腐蝕性。