GH4080A是Ni-Cr基放置硬度型發生高溫不銹鋼，用體溫值為800℃。合金屬材料最主要是以填加鋁、鈦原素產生γ'相奠定增幅相。合金屬材料在650℃~850℃依據有的抗應力松弛效能和化效能。不銹鋼的冷、熱工藝效能。關鍵商品有熱扎鋼板和鍛制棒、冷拉棒、熱扎鋼板板、冷扎板、帶材及方形件等。
錳鋼已使中用生產生產加工廠中國航空發起機的定子葉尖、向導葉尖支承、扇形件安裝環、螺釘、葉尖鎖板等器件。還有，也使中用生產生產加工廠轎車發起機的緊固連接件和葉尖，同時火車動車用的氣門和軸件。近些年里來，隨外戰艦生產生產加工廠業的發展趨勢，該錳鋼一大批使中用生產生產加工廠戰艦發起機的閘閥。
各種合金經700℃~ 850℃時限 1000h后也沒有溶解TCP相。
GH4080A化學上有效成分
無素 | C | Cr | Ni | Co | Al | Ti | Fe | B |
質量分數／% | 0.04-0.1 | 18.0-24.0 | 余 | ≤2.0 | 1.0-1.8 | 1.8-2.7 | ≤1.5 | ≤0.008 |
屬性 | Si | Mn | S | P | Cu | Pb | Ag | B1 |
質量分數／% | ≤0.8 | ≤0.4 | ≤0.015 | ≤0.02 | ≤0.20 | ≤0.002 | ≤0.0005 | ≤0.0001 |
GH4080A測力及測力耐磨性
密度計算 | 融點 |
8. 15g/cm3 | 1405℃ |
類型 | 熱治療 | 攝氏水溫 θ/℃ | 抗拉能力構造 ób/Mpa | 妥協難度 óp0.2/Mpa | 拓展率 δ5/% | 縮緊率 Ψ/% | 布氏堅硬程度 HBS |
鍋輪葉子用帶鋼棒 | Ⅰ | 750 | - | - | - | - | - |
熱軋鋼、鍛制、冷拉棒 軋環件 | Ⅰ或Ⅱ | - | ≥1000 | ≥600 | ≥20 | - | ≥285 |
汽機茶葉用棒材 | 標準單位熱整理 | - | 1000-1300 | ≥600 | ≥17 | ≥17 | ≥260 |
GH4080A熱加工處理問責制度
產品種類 | 情況報告號 | 工藝程序明稱 | 蒸汽加熱溫暖／℃ | 保溫時間／min | 閉式冷卻塔方式 | HB/(d/mm) |
鍛件 | Ⅰ | 固溶 | 1080±10 | 480 | 油冷、空冷或水冷式 | — |
時限 | 700±5 | 960 | 空冷 | ≥285 | ||
Ⅱ | 固溶 | 1080±10 | 480 | 油冷、空冷或水冷散熱器 | — | |
時間 | 750±5 | 240 | 空冷 | ≥285 | ||
冷軋環件 | Ⅰ | 固溶 | (1050-1080)±10 | ≤120 | 水冷散熱器 | — |
時間 | 700±5 | 960 | 空冷 | — | ||
Ⅱ | 固溶 | (1050-1080)±10 | ≤120 | 水 | — | |
實效 | 750±5 | 240 | 冷空冷 | — | ||
家具板材帶材 | Ⅰ | 固溶 | 1080±10 | ≤30 | 正確急冷 | — |
實效 | 700±5 | 960 | 空冷 | |||
Ⅱ | 固溶 | 1100-1150 | ≤30 | 盡量制冷 | — | |
法定期限 | 750±5 | 240 | 空冷 | ≥280HV | ||
冷拉棒材 | Ⅰ | 固溶 | 1080±10 | 15-30(d≤15mm) | 空冷或水冷散熱 | — |
30-45(15mm<d≤25mm) | ||||||
時間 | 700±5 | 960 | 空冷 | ≥280HV | ||
Ⅱ | 固溶 | 1080±10 | 15-30(d≤1h) | 空冷或水冷式 | — | |
30-45(15mm<d≤25mm) | ||||||
期限 | 750±5 | 240 | 空冷 | ≥285 | ||
熱加工制作用熱扎和鍛制棒材 | Ⅰ | 固溶 | 1080±10 | 480 | 空冷 | — |
實效 | 700±5 | 960 | 空冷 | ≥285 | ||
Ⅱ | 固溶 | 1080±10 | 480 | 空冷 | — | |
時長 | 750±5 | 240 | 空冷 | |||
機加工處理用冷軋和鍛制棒材 | Ⅰ | 固溶 | 1080±10 | 60(d≤3mm) | 油冷、空冷或水冷散熱 | — |
120(3mrn<d≤6mm) | ||||||
240(6mm<d≤12.5mm) | ||||||
480(d>12.5mm) | ||||||
實效 | 700±5 | 960 | 空冷 | ≥285 | ||
Ⅱ | 固溶 | 1080±10 | 60(d≤3mm) | 油冷、空冷或水冷式 | — | |
120(3mm<d≤6mm) | ||||||
240( 6mm<d≤12.5mm) | ||||||
480(d>12. 5mm) | ||||||
期限 | 750±5 | 240 | 空冷 | ≥285 | ||
Ⅲ | 第一次固溶 | 1080±10 | 60(d≤3mm) | 空冷 | — | |
120(3mm<d≤6mm) | ||||||
240( 6mm<d≤12.5mm) | ||||||
480(d>12. 5mm) | ||||||
二級固溶 | 1080±10 | ≤30 | 空冷 | — | ||
時限 | 700±5 | 960 | 空冷 | ≥285 | ||
Ⅳ | 每次固溶 | 1080±10 | 60(d≤3mm) | 空冷 | — | |
120(3mm<d≤6mm) | ||||||
240( 6mm<d≤12.5mm) | ||||||
480(d>12. 5mm) | ||||||
分次固溶 | 1080±10 | ≤30 | 風冷 | — | ||
時間 | 700±5 | 240 | 空冷 | ≥285 | ||
冷拔(軋)直縫管 | Ⅰ | 固溶 | 1080±10 | 480 | 空冷 | — |
期限 | 700±5 | 960 | 空冷 | — | ||
Ⅱ | 固溶 | 1100-1150 | 1-10 | 合理待冷卻 | ≤250HV | |
時限 | 700±5 | 240 | 空冷 | ≥280HV |
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