DIN EN 1.4305不銹鋼板(X8CrNiS18-9文件)是南美洲標準化的奧氏體耐耐蝕文件,放入硫以提生車削加工安全性能,但其在咸性和氯化物媒介中的耐耐蝕性限制,在這個媒介中實用時,會出顯點蝕或腔耐蝕發生。X8CrNiS18-9 鋼在切銷步驟中會構成短切屑,那么特別適用作于機械廠激光加工。因為建材屬性,此類裝飾管也被被稱作易車削加工鋼。
與1.4301材料相信,DIN 1.4305 V2A 包括更強的硫含鐵并具有刺激性 1.0% 的銅。
下表列出來了為鑄件概述的 1.4305 不銹鋼材料生物材料。
物理化學好分, % | ||||||||||
規格 | 鋼種(鋼號) | C,≤ | 硅,≤ | 錳,≤ | P,≤ | 秒 | 鉻 | 你 | N,≤ | 銅,≤ |
EN 10088-2; EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
軟文筆記都:
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3;
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
數學特點 | |
導熱系數,g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
磁的 | 不 |
比熱容,J/(Kg·K) | 500(20℃) |
電容率,μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
柔軟性模量,GPa | 210(20℃) |
194(100℃) | |
186(200℃) | |
179(300℃) | |
172(400℃) | |
165(500℃) | |
傳熱性數值,(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
分別熱回縮標準值,(10 -6 /K) | 16,0(20-100℃) |
16,5(20-200℃) | |
17,0(20-300℃) | |
17,5(20-400℃) | |
18,0(20-500℃) |
的材料 1.4305 不銹鋼裝飾管嗎在溫度下固溶熱處理回火先決條件下的物理耐熱性和抗晶間防腐蝕性能。
機耐熱性(固溶熱處理回火) | |||||||||
的國家(地域) | 規范 | 鋼種(鋼號) | 以的直徑為行業的的直徑 (d) 或板厚為 (t) | 硬度標準(HB),≤ | 0.2%抗拉程度(MPa),≥ | 1% 屈服值密度(MPa),≥ | 抗壓效果效果(MPa) | 拉伸應變率,%(橫縱向) | 耐晶間結垢 |
歐洲地區聯盟 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
機械設備制造功效(固溶退火處理) | |||||||||
地方(中南部) | 規格 | 鋼種(鋼號) | 新產品實力 | 尺寸(mm),≤ | 0,2 % 抗拉硬度 (Mpa), ≥, (橫向) | 1 % 屈服程度程度 (Mpa),≥(雙重) | 抗壓難度難度(MPa) | 生長率 (%), ≥, (橫向) | 耐晶間浸蝕 |
法國聯盟 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 冷軋板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
這為的原材料1.4305不銹鋼管熱治療,如熱制作、固溶降溫。
熱機頭 | 固溶滲碳 | ||||
標淮 | 英文名稱(鋼號) | 水溫,℃ | 急冷方式英文 | 高溫,℃ | 放置冷卻方案 |
DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 氣流 | 1000 到 1100 | 水、新鮮空氣 |
DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到 1100 |
1.4305裝飾管無法硬底化。
硫的填加會在切屑時候中導致斷屑,這讓1.4305的原材料有點適機戒制造。其實,在處理期間中應該保證 充分地加熱,以應對超溫。
隨著 1.4305 304不繡鋼帶有 0,15-0,35% 的硫,為此對接焊性好,在對接焊操作過程中會激發熱裂口,但擠壓焊包括但不限于。但如果沒辦法預防電焊焊接,提案操作 1.4462 或 1.4370 的電焊條。
是由于含有了硫,1.4305不銹鋼不經晶間結垢。在呈酸性和氯化物材質中在使用時,會發現點蝕或空腔腐蝕不銹鋼。
商品和乳食品產業、手機拍照產業、車漆、油氣、肥皂粉、紙廠和紡織品產業的切削器件