7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼是種高錳釩系無磁合金模具鋼，具有著比較低的導磁指數公式，高的程度和程度，不錯的耐蝕性性，路過合理的熱外理后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的生物學精分：
7Mn10鋼的電化學好分（高質量百考試分數，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的特征及種類：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼是種高錳釩系無磁沖壓模具鋼，在種種程序下都能維持平衡可靠穩定可靠的奧氏體，具十分的低的導磁指數公式，高的氏氏硬度和剛度，最號的防腐蝕性，較高恰當的的熱加工（固溶＋法定期限）后，具最號的整體特點。因7Mn10鋼具高的高溫氏氏硬度和剛度，沈陽隆繼推介7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱加工生產：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的精鑄工藝技術規定見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱治療加工制作工藝 ：
入黨的程序熱工作（去應力退火）：
選取低溫熱處理工藝技術，加水室內溫度870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和時間加工：
固溶環境溫度為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的汽體氮碳共滲：
想要加強摸具抗拉強度和耐磨抗腐蝕性能性，能夠 運用固體氮碳共滲處理。滲氮高溫560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。