鉻銅器和鎘銅器都具很高的導電導熱性性，優質的加工廠耐熱性和機戒耐熱性、耐腐蝕性能耐蝕，有較高的再成果及軟化劑常溫，以致多種用途于制造技術常溫及持續高溫下的導電耐腐蝕性能組件。這樣和變形合金類的品種及化學工業材料如表Ⅲ—12。

表Ⅲ—12

銅內加入鉻或鎘后導電率明顯降低。Cu—Cr，Cu—Cd銅側的二元靜態平衡圖如圖甲所示Ⅲ—110及圖Ⅲ—111。

圖Ⅲ—110 Cu—Cr二元靜態平衡圖

由此可見兩圖推測：常溫下Cr與Cd都能組成部分固溶解α-相，工作溫度減退時即做好析出Cr-相及Cu2Cd相（稱為β-相），從而都能夠做好調質法定期限的提高木紋地板處置。鉻銅器在1000℃～1030℃下調質，于450℃～500℃下法定期限或調質后經冷生產后再法定期限，鎂合金即得到突出的提高木紋地板。鎘銅器伴隨Cu2Cd的沉積成效不突出而無實用性顏值，故輕工業上僅以冷易變型原則酌情提高木紋地板。

圖Ⅲ-111 Cu—Cd二元穩定平衡圖

這兩者有差異 各種鋁不銹鋼的的特點見表Ⅲ-13。在鉻銅器中放入一定量鋁與鎂后不現身新相，但可在各種鋁不銹鋼外觀轉換成另一層低密度的高凝固點高熱敏電阻低易醛類的保證膜，若想能夠地以防止低溫被氧化，開展了各種鋁不銹鋼的耐熱性性。

表Ⅲ—13

鉻銅器QCr 0.5的金相組織開展開展見圖Ⅲ—116至Ⅲ—120。鎘銅器QCd 1.0的金相組織開展開展見圖Ⅲ—121至Ⅲ—123。

圖Ⅲ-116 2/3×

合號　QCr0.5

加工條件　半間斷性生產

浸蝕劑　　氰化鈉水氫氧化鈉溶液

公司解釋　晶粒度較粗壯。

圖Ⅲ-117a 120×

圖Ⅲ-117b 600×

合號　QCr0.5

加工情況　半接連鍛造

浸蝕劑　　氰化鈉髙鐵酒精消毒硫酸銅溶液

團隊表示　基體為α-相，（α+Cr）共單單晶體呈網狀結構布置。圖b為圖a之拖動，比較突出關注到共單單晶體中之Cr相。

圖Ⅲ-118 450×

合號　QCr0.5

工藝流程因素　熱擠壓棒

浸蝕劑　　硝酸銀動車香蕉水氫氧化鈉溶液

公司詳細說明　基體為α-相，小粒狀的Cr相沿激光加工走向遍布。

圖Ⅲ-119 400×

合號　QCr0.5

工序情況　肌肉拉伸棒

浸蝕劑　　硝酸銨高鐵站酒稀硫酸

聚集闡述　Cr相呈科粒狀分布圖于彎曲變形的α-基體上。

圖Ⅲ-120a 400×

圖Ⅲ-120b 400×

合號　QCr0.5

加工制作工藝 環境　a為擠制棒于1045～1065℃墻體保溫3個小時蘸火

　　　　　b為調質后于500℃下時效性1小時

浸蝕劑　　鹽酸髙鐵那時液體

團體說　合金屬經中高溫長時候保冷后晶體成人，而仍有區域Cr相未融于α-相中，同時顯微氏氏硬度HM=63～66KG/豪米2經實效后團體與回火團體無特別改善，但氏氏硬度卻特別增強，HM=137～148KG/豪米2。

圖Ⅲ-121 1/2×

合號　QCd1.0

工藝設計的條件　半連續式冶煉扁錠

浸蝕劑　　硝酸銨水液體

闡述　　　扁錠雙重宏觀經濟政策機構

圖Ⅲ-122 400×

合號　QCd1.0

藝前提條件　半持續精鑄

浸蝕劑　　硝酸銀火車動車白酒鹽溶液

企業表示　基體為α-相，黑灰白色小粒為Cu2Cd相，此相更易在增加光澤浸蝕的過程裂開。

圖Ⅲ-123 200×

合號　QCd1.0

加工工藝的條件　壓擠棒

浸蝕劑　　氯化銨高鐵站啤酒液體

機構描述　基體為帶雙晶的α-相，Cu2Cd顆粒劑較小且易脫落，故圖上多呈小白點。